双螺杆挤出塑料造粒机应当如何运用

  双螺杆挤出机广泛应用于聚合物物理改性:共混、填充、化纤改性、调料或混炼,也可用于产品挤出。高速双螺杆挤出机在原料共混中普遍存在,是一种连续的化学变化挤出和排气操作。这种挤出机的速比在300~1800 r/min之间。
 
  此外,双螺杆挤出机具有良好的喂料特性,适用于颗粒状材料的生产和加工,比单螺杆挤出机具有更强的混合、排气、反应和自清洗能力,在塑料和耐热性差的塑料和共混材料的生产和加工中显示出其优势。根据挤出机螺杆部件的不同组成,双螺杆挤出机可以很好地应用于以下几个层次。
 
  1、母粒的生产制造
 
  再生塑料与高占比防腐剂构成的化合物即是母粒。防腐剂包含色浆、填充料和多功能性防腐剂,一般为粉末状料且非常容易结团。双螺杆挤出机是母粒生产流水线的主要设备,用以高聚物基身体防腐剂的匀质化和分散化混和。
 
  2、共混改性材料
 
  出示常规与防腐剂、填充料、提升料中间的 混和性能。玻纤是 关键的加强原材料,但别的化学纤维一样可以与高聚物媒介融合。根据加上化学纤维与高聚物融合,能够得到高韧性与高抗冲击性能的原材料,另外还能减脂减成本费。
 
  3、排气
 
  因为二根挤出机螺杆的互相齿合,在齿合处对原材料的裁切全过程使原材料的表面获得持续的升级,提高了排气实际效果,进而使双螺杆挤出机比排气单螺杆挤出机具备更强的排气性能。